MULTI-STATION VACUÜMGASSING EN NAADWERK
VACUÜMGASSING EN NAADWERK
De vacuümgas- en naaistations van Sapli kunnen worden geconfigureerd met of zonder vacuümgasoptie (toevoeging van inert gas in de vacuümkamer). De klant kiest:
• atmosferisch
• stofzuigen
• Vacuüm- en gasnaadmachine.
Afhankelijk van de situatie is de vacuümgasoptie nodig.
productvereisten. Meer dan één stationmachine is
toegepast bij lage en gemiddelde productiesnelheden, afhankelijk van
De productvereisten. Sapli biedt een uniek, zeer efficiënt bliktoevoersysteem op de markt, speciaal ontwikkeld voor maximale reductie van de vacuümgas- en sealcyclus en het bereiken van een optimaal zuurstofniveau.
Wordt veelvuldig gebruikt in de verpakkingsindustrie voor voedingsmiddelen en dranken.
• Ontworpen voor het sluiten van metalen en kartonnen blikken.
• Geschikt voor een breed scala aan productformaten
en hoogtes.
Methode voor machineprestaties:
1. Blikken worden via een transportband in de Sapli-machine gevoerd. De vacuümgrijper, aangedreven door een servomotor, plaatst het blik precies op de juiste positie in de sluitkamer.
2. Bij het vacuümsluiten wordt een siliconenafdichting rond de blikwand aangebracht en de vacuümpoort geopend totdat de vacuümdruksensor aangeeft dat de gewenste vacuümdruk is bereikt. Indien gasvorming vereist is, wordt de kamer vervolgens gevuld met stikstofgas tot de gespecificeerde druk.
3. Het blik en het uiteinde worden vastgeklemd op de stationaire sluitklauw en de dubbele sluitbewerking wordt gestart.
4. Na het sluiten van de blikken wordt het blik voorzichtig op de transportband geschoven.
Optioneel kan het volgende worden meegeleverd:
• De aanvoer van metalen deksels kan handmatig of automatisch (als optie) gebeuren.
• Optie voor UV-tunneldesinfectie van metalen deksels bij automatische dekselaanvoer
• Kunstmatige intelligentie voor de kwaliteitscontrole van de blikken met naad
• Automatische afwijzingsfuncties
Technische kenmerken:
• De machine met meerdere koppen is een hoogwaardige oplossing voor gemiddelde productiesnelheden.
• Dankzij het modulaire principe kunnen in de toekomst, bij een verhoging van de productiecapaciteit, nieuwe naaistations worden toegevoegd.
• Geschikt voor het sluiten en vacuümverpakken van producten in blikken, aluminium, karton en plastic verpakkingen in een breed scala aan industriële sectoren.
• Perfecte afdichtingstechnologie met instelbare werksnelheden.
• Eenvoudige en intuïtieve formaatwijziging.
• Instelbare niveaus van restzuurstof na het sluiten, afhankelijk van de productvereisten, om een lange houdbaarheid van het product te garanderen.
• De vacuüm- en gasdruk zijn instelbaar en kunnen tijdens elke bliknaadcyclus worden gecontroleerd.
• Volledig vervaardigd uit voedselveilig 316 roestvrij staal, wat de hoogste voedselveiligheid garandeert en geproduceerd is met een EU-conformiteitsverklaring.
• Geschikt voor een breed scala aan blikformaten, hoogtes en diameters.
• Dankzij het multiformatprincipe kan er met dezelfde machine met veel verschillende verpakkingsformaten gewerkt worden.
• Voedselveilige smeer- en naadrollen die geen smering vereisen
