SOUS-VIDE MULTI-STATIONS, GAZAGE ET COUTURE
MISE SOUS VIDE ET SOUTURE
Les stations de mise sous vide et de sertissage de Sapli peuvent être configurées avec ou sans l'option de mise sous vide (ajout de gaz inerte dans la chambre à vide). Le client choisit :
• atmosphérique
• vide
• Machine pour opérations de soudage sous vide et par gazage.
L'option de mise sous vide par gazage est nécessaire en fonction de
exigences du produit. Plusieurs machines à stations sont nécessaires.
appliqué à des vitesses de production faibles et moyennes, en fonction de
Les exigences du produit. Sapli propose le seul système d'alimentation en boîtes de conserve haute performance du marché, spécialement conçu pour une réduction maximale du cycle de mise sous vide et de scellage et pour l'obtention d'un niveau d'oxygène optimal.
Largement utilisé dans l'industrie de l'emballage des aliments et des boissons.
• Conçu pour sertir les boîtes de conserve en métal et en carton.
• Convient à une large gamme de formats de produits
et les hauteurs.
Méthode de performance de la machine :
1. Les boîtes de conserve sont acheminées vers la machine Sapli par un tapis roulant. La ventouse, actionnée par un servomoteur, positionne la boîte avec précision dans la chambre de sertissage.
2. Pour le sertissage sous vide, un joint en silicone est gonflé autour du corps de la boîte et l'orifice de vide est ouvert jusqu'à ce que le capteur de pression de vide signale que la pression de vide cible est atteinte. Si un remplissage à l'azote est nécessaire, la chambre est alors remplie d'azote jusqu'à la pression spécifiée.
3. La boîte et son extrémité sont fixées sur le mandrin de sertissage stationnaire, et l'opération de double sertissage est lancée.
4. Après le sertissage, la boîte fermée est délicatement poussée sur le tapis roulant de sortie.
Peut être fourni en option :
• L’alimentation en couvercles métalliques peut être manuelle ou automatique (en option).
• Option de tunnel UV pour la désinfection des couvercles métalliques en cas d'alimentation automatique des couvercles
• Vision artificielle pour le contrôle qualité des boîtes serties
• Fonctions de rejet automatique
Caractéristiques techniques :
• La machine multi-têtes est une solution haute performance pour les cadences de production moyennes.
• Le principe modulaire permet d'ajouter ultérieurement de nouvelles stations de soudage, en cas d'augmentation des capacités de production.
• Convient au sertissage et au gazage sous vide des produits en fer-blanc, aluminium, carton et emballages en plastique dans un large éventail de secteurs industriels.
• Technologie d'étanchéité parfaite avec vitesses de travail réglables.
• Changement de format facile et intuitif.
• Niveaux ajustables de niveau d'O2 résiduel après sertissage, en fonction des exigences du produit afin de garantir une longue durée de conservation.
• Les pressions de vide et de gazage sont configurables et peuvent être surveillées à chaque cycle de sertissage de boîte.
• Entièrement fabriqué en acier inoxydable 316 de qualité alimentaire, garantissant la plus haute sécurité alimentaire et produit avec une déclaration de conformité de l'UE.
• Convient à une large gamme de formats, de hauteurs et de diamètres de boîtes de conserve.
• Le principe multiformat permet de travailler avec de nombreux formats d'emballage sur la même machine.
• Graissage à la graisse de qualité alimentaire et rouleaux de sertissage ne nécessitant pas de lubrification
